地 址:江蘇省鹽城市新洋經(jīng)濟區(qū)新鹽路43號(一廠區(qū))
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- 國內(nèi)水泥粉磨工藝差距不在設(shè)備性能
- 發(fā)布日期:2019年03月11 點擊次數(shù):44 所屬分類:公司新聞
朱順明表示,毫無疑問,做企業(yè) *主要的初衷之一就是為了盈利,這也是推動企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。但是企業(yè)存在絕非僅僅為了盈利,如何利用自身發(fā)展帶來的技術(shù)和服務(wù)進步,改善民生生活,實現(xiàn)社會價值,才是一個有責(zé)任的企業(yè) *終的價值體現(xiàn)。......
??當(dāng)前,在提倡綠色發(fā)展,科學(xué)發(fā)展的時代背景下,水泥工業(yè)節(jié)能減排力度不斷增強,隨著新版《水泥單位產(chǎn)品能耗消耗限額》的實施,水泥行業(yè)節(jié)能減排將面臨更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而作為水泥生產(chǎn)中 *主要的耗能環(huán)節(jié)之一,粉磨系統(tǒng)節(jié)能備受關(guān)注。
??有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,粉磨電耗達到整個水泥生產(chǎn)工藝過程電耗的70%左右,因而節(jié)能潛力十分巨大。有鑒于此,近年來立磨終粉磨、輥壓機終粉磨、聯(lián)合粉磨等等工藝模式以及 設(shè)備在國內(nèi)得到大規(guī)模應(yīng)用,在一定程度上降低了國內(nèi)水泥工業(yè)單位粉磨能耗,但是與國外 技術(shù)水平相比,我國水泥生產(chǎn)能耗過高的現(xiàn)狀并沒有得到扭轉(zhuǎn)。
??“國內(nèi)粉磨設(shè)備和制造工藝與國外相比實際已經(jīng)不存在太大的差距,部分產(chǎn)品甚至已經(jīng)引領(lǐng) 水平,但是粉磨能耗依舊偏高,根本原因在于粉磨工藝系統(tǒng)不平衡,不能真正實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化?!比涨?,鹽城吉達機械制造有限公司(以下簡稱:吉達機械)總經(jīng)理朱順明在同由中國水泥網(wǎng)品牌中心常務(wù)總監(jiān)陳勇軍、品牌中心經(jīng)理何學(xué)露等人組成的中國水泥網(wǎng)“中國水泥行業(yè)百強巡禮”團隊交流時表示。
??吉達機械是原國有中型企業(yè)鹽城建材機械廠改制而成的民營科技企業(yè),作為 建材機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員單位和江蘇省重要的建材機械生產(chǎn)基地,該公司始終堅持“向客戶提供滿意的產(chǎn)品,努力追求零缺陷管理”的質(zhì)量方針,產(chǎn)品嚴(yán)格按照 標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),多次被 建材機械質(zhì)量檢測中心檢測為優(yōu)等產(chǎn)品。
??多年來,吉達機械依托強大的自主研發(fā)能力,重視新產(chǎn)品研制和技術(shù)創(chuàng)新工作,開發(fā)出SM系列碾磨、Sepax吉達高效渦流選粉機、JD系列輥壓機、O-Sepa選粉機、雙轉(zhuǎn)子選粉機、閉路高細磨內(nèi)改造配套設(shè)備等 產(chǎn)品。吉達機械深耕水泥粉磨機械領(lǐng)域,憑借優(yōu)良的品質(zhì)和完善的服務(wù),產(chǎn)品暢銷國內(nèi),并出口到蘇丹、南非、希臘等十多個 ,奠定了其國內(nèi)重要水泥粉體設(shè)備供應(yīng)商的行業(yè)地位。
??朱順明:“現(xiàn)在不少人在爭論立磨、輥磨、球磨的利弊問題,也在討論水泥粉磨的無球化,其實就設(shè)備而言,并沒有 的優(yōu)勢,各種粉磨設(shè)備本身就存在相應(yīng)的不足,關(guān)鍵在于水泥企業(yè)是否將設(shè)備與生產(chǎn)線實際情況進行整合,達到系統(tǒng)平衡?!?/p>
??根據(jù)介紹,水泥粉磨工藝本身并非簡單的破碎,其技術(shù)流程極為復(fù)雜,單條粉磨系統(tǒng)在運行中能耗制約因素并不僅僅局限于設(shè)備粉磨系統(tǒng)設(shè)備本身,出于礦石品質(zhì)不同、人員操作不同、配套設(shè)備不同等等因素,設(shè)備使用差異往往很大。
??朱順明向中國水泥網(wǎng)記者提及了這樣一個例子,前些年國內(nèi)某知名水泥企業(yè)從國外引進一套立磨設(shè)備作為水泥終粉磨,該系統(tǒng)在國外和生產(chǎn)試運行過程中表現(xiàn)良好,但是實際生產(chǎn)中卻由于操作管理等環(huán)節(jié)問題過多, *終未能達到設(shè)計初衷,不得不作為半終粉磨系統(tǒng)使用。
??朱順明表示,目前國內(nèi)粉磨系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)水平已經(jīng)能夠與 水平一爭高下,因此面對當(dāng)前水泥行業(yè)日益嚴(yán)峻的節(jié)能減排趨勢,水泥企業(yè)有必要一方面利用國內(nèi) 系統(tǒng)設(shè)備對原有老舊系統(tǒng)進行升級改造,另一方面必須根據(jù)生產(chǎn)線實際制定粉磨工藝升級改造方案,并加強生產(chǎn)管理的精細化,如此方能實現(xiàn)粉磨系統(tǒng)的全面優(yōu)化升級。
??在設(shè)備技術(shù)方面,吉達機械“雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”是當(dāng)前國內(nèi)水泥粉磨工藝改造升級中 *杰出的代表之一,同時也進一步表明,水泥粉磨設(shè)備并非制約單位能耗降低的根本因素。
??據(jù)了解,2012年5月,天山股份庫車分公司5000t/d生產(chǎn)線輥壓球磨“雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”改造項目開始實施,經(jīng)過一段時間運行之后,該公司φ4.2×13m水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量已經(jīng)由原來的250t/h提升至350t/h。不僅如此,系統(tǒng)技改還大大降低了粉磨系統(tǒng)能耗。據(jù)估算,由于產(chǎn)量的提高,系統(tǒng)電耗同比下降20%以上(6kWh/t左右),以臺時產(chǎn)量350t/h年運行300天計算,平均綜合電費按0.60元/kWh計算,則每年節(jié)省電費900多萬元。
??對于如何從“軟件”環(huán)節(jié)入手實現(xiàn)粉磨系統(tǒng)平衡,提升水泥企業(yè)粉磨系統(tǒng)運行效率,朱順明提出了自己的看法。
??首先,現(xiàn)有部分水泥企業(yè)系統(tǒng)操作人員素質(zhì)偏低,對于粉磨工藝系統(tǒng)和運行數(shù)據(jù)缺乏深刻的認識,制約了設(shè)備效能發(fā)揮,因此通過系統(tǒng)的培訓(xùn),提升人員素質(zhì)水平,在水泥企業(yè)粉磨環(huán)節(jié)節(jié)能降耗中尤為重要。
??其次,企業(yè)管理水平需要進一步提升。目前部分水泥企業(yè)生產(chǎn)線運行并未真正做到用數(shù)據(jù)說話,未能根據(jù)生產(chǎn)線運行數(shù)據(jù)對能耗指標(biāo)進行有效控制。以磨機工作電流為例,“高一點是什么原因,低一點是什么原因,會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生怎樣的影響,產(chǎn)量和電耗如何找到平衡點,進而使效益達到 *高點”這些都是當(dāng)前水泥企業(yè)需要認真思考的問題。
?? *后,不容忽視的是,作為設(shè)備供應(yīng)商,對設(shè)備性能和各種工況環(huán)境下的使用效果擁有更為清晰的認識,因此做好相關(guān)服務(wù)工作對粉磨效能提升具有至關(guān)重要的作用。有基于此,吉達機械建立了一個專業(yè)技術(shù)團隊,根據(jù)水泥企業(yè)生產(chǎn)線實際制定粉磨系統(tǒng)節(jié)能解決方案,并為企業(yè)提供全面的培訓(xùn)服務(wù),幫助企業(yè)提升精細化管理水平,在助力水泥粉磨系統(tǒng)降耗方面發(fā)揮了重要作用。
??朱順明認為,毫無疑問,做企業(yè) *主要的初衷之一就是為了盈利,這也是推動企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。但是企業(yè)存在絕非僅僅為了盈利,如何利用自身發(fā)展帶來的技術(shù)和服務(wù)進步,改善民生生活,實現(xiàn)社會價值,才是一個有責(zé)任的企業(yè) *終的價值體現(xiàn)。粉磨系統(tǒng)節(jié)能是一個復(fù)雜的工藝過程,將 設(shè)備真正做到與水泥企業(yè)生產(chǎn)工況相融合,真正為水泥企業(yè)降低能耗水平做出貢獻,是設(shè)備企業(yè)應(yīng)該做也是必須做的事情,吉達機械在這方面將不遺余力。
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